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玻璃钢冷却塔与节能
- 2018-06-26 -

玻璃钢冷却塔与节能


冷却塔的高效低耗是冷却塔发展的永恒目标。冷却塔的节能有两方面的含义:一是重视冷却塔的研究,优化冷却塔的部件(如填料、配水、集水等),改进和完善冷却塔的设计方法(如流场分析、均匀性等);配水分配、冷却塔的精确气动计算等,以提高效率,降低能耗。二是对目前运行的大量冷却塔进行挖潜改造,提高效率,降低能耗。我们认为,冷却塔的节能可以通过以下途径来实现。


降低冷却塔的供水扬程。冷却塔的能量消耗除了电动机外,供水系统的供水也被热水消耗。功耗远远大于风扇。400 0M3/h循环水的能耗为L37 kW。h,400M3/h水泵10m扬程水泵的能耗为167.8kW。H,22.4%以上的风扇功耗,如果功耗降低。2.0m升降机可节省功率33千瓦。h,这是一个非常小的值。众所周知,降低进水口的高度,减小供水管的阻力,使用低压喷嘴可以降低泵的扬程。为了达到上述目的,我们分别进行了进气型式(包括百叶窗和分流屋檐)和低压喷水器配水均匀性的试验。试验证明,当风量恒定时,随着进气量的减小,进气风速增大,进气阻力增大。烟气试验发现,沿进风口入口的效应也较为明显,说明机械通风冷却塔技术设计规范对冷却塔进口与进口面积的比值有一定的限制。然而,从冷却塔的总体设计来看,导流板在进气口上的增加可以大大提高空气进入填料的均匀性。填充物的热性能得到了充分的挖掘。为了判断气体是否均匀分布,可以通过特征区段(如气室截面)的静压与进气口的动态压力(也称为压力比)的比值来确定。当压力比大于5~8时,可以认为气流是均匀的。


为了降低供水压力,除了降低进气高度外,另一个重要步骤是选择均匀和低压的喷嘴。为了满足这两个要求,我们选择了喷嘴上的喷嘴测试装置,测试了喷嘴的流量和压力、喷嘴的喷射角和流量系数,并考虑了各个喷嘴。喷嘴中的水均匀性是优缺点。在此基础上,进行了头部、支管、喷管等配水系统的水力优化计算。在测试了有限类型的喷嘴后,理想的低压喷嘴是K2、NS5A和GEA喷嘴。


提高冷却塔的传热效率。高效率的冷却塔空气和水的比例低,玻璃钢冷却塔价格  完成设计任务,空气体积小,功耗小。过去,为了提高冷却塔的效率,对冷却塔的效率进行了研究,着重于水滴装置(填料),如填料的结构(孔隙率、比表面积)、材料(亲水性、强度)和忽略边界。冷却塔价格   当获得填料特性时跳闸。在测试边界条件的限制下,包装特性Ka=AGM QN或N=A姿态M的性能受到限制。在冷却塔的设计中,无论边界条件、天气和水温如何变化,都将热力学特征方程中的“A”作为常数,增加了工业塔中的水分布。条件和气流分布条件远不符合实验室条件,冷却塔品牌  因此填料特性的潜在性不能得到充分体现。与国内外同类填料的热特性比较,发现单位体积质量相近,单位体积体积接近表面,孔隙率不同,薄层不同,热特性不同。高性能填料比空气水比小得多,风扇功率低。更多了。除了继续开发新型填料外,还应注意现有填料的潜力,改进测试设备和方法。同时,还应区分水的均匀性、进气均匀性、不同的淋水密度和不同风速的特性以及不同的天气条件。通过不同的操作段,可以充分、有效地应用填料的特性。


冷却塔的潜伏转化。旧塔的改造不能停留在塔中的配件更新中。转型的意义应该集中在挖掘潜力上。


上个世纪60~70年间建成的冷却塔大部分仍在运行,但大部分冷却效率不理想,例如塔面积8m×8m,水处理360m3/h~400 m3/h,椎体4.75米风扇,安装CA。太平洋是47公里。


90年代中期建成的一些冷却塔的冷却效率大大提高。例如,1994年在华北地区建成的3500~40M3/h逆流式冷却塔为L7M×L7M,两个进气口,风扇脊椎9.2m,电机180kW。匹配电机的功率为200,当匹配电机的功率为200时。KW,进一步提高风机风量(气水比达到0.705),塔性能达到设计要求。由此可见,塔的水密度已提高到138M3/h,冷却塔的效率大大提高,但功耗比国外同类冷却塔高50kW左右。很容易想象,旧的冷却塔正在运行,并具有挖掘潜力的巨大潜力。


近年来,冷却技术得到了很大的发展,新材料、新技术等方面的发展,高效冷却塔得到了迅速发展,获得了旧塔开挖的客观条件。

旧塔的改造可能比新塔的设计更复杂,因为有必要利用原有的主体结构,尽量保留原有的风机及其传动机构,这与理想的设计方案不同。因此,有必要对重整塔的现状进行调查分析,并通过地面系统对旧塔进行设计。冷却塔的新技术和新配件将在旧塔改造中发挥更大的作用。

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